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          電鍍污泥烘干機設備/熱泵烘干機是如何進行污泥“瘦身減量”的?

          2021-03-04 08:56:33 admin

          電鍍污泥是指電鍍行業對各精制部位進行表面處理和精制處理過程中產生的大量污泥和污水。電鍍污泥的危害主要來自于重金屬及其滲出物,主要有銅、鎳、鉻、氰化物、鋅等。電鍍污泥應由有資質的企業統一回收利用。大容量大容量會給企業帶來很大的成本。如果在回收前將污泥干燥并減少,可以節省大量的污泥運輸和處理費用。掌握了電鍍污泥干燥機的使用方法,也掌握了污泥干燥的“薄密”,體積大可以嗎?但畢竟,對于那些不使用過熱泵烘干設備的朋友,還是有很多問題要問。

          1. 什么樣的污泥適合什么類型的污泥烘干機設備?

          首先我們來談談電鍍污泥烘干機設備使用前的濕泥,它是指從壓濾機或螺旋折疊機中出來的含水率為80%的濕泥。如濕泥3-50噸/天的處理能力,處理能力大,首選自動式的污泥烘干機,顧名思義,自動即從上料到干燥和出料都是自動運行,整個過程1.5小時沒有問題。設備需要一定的資本投資。

          如濕的電鍍污泥1-3噸/天的處理能力,污泥為塊狀,可選用箱式污泥烘干機,用叉車裝卸更方便。設備資本投資適中,選擇干燥房式污泥干燥機,通過人工將污泥裝入料車進入干燥房,設備投資最小。

          根據不同的污泥狀態和日處理能力,電鍍污泥烘干機有不同的優化方案,資金投資在一年內收回。

          污泥烘干機

          電鍍污泥烘干過程中是否有污染?烘干后的效果如何?

          下面給大家舉個例子:

          脫水形式:板框壓濾機,濕污泥處理量:2.4噸/天,污泥含水率:80%,需要干化至含水:20%。企業采用的熱泵污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥進行熱風循環冷凝除濕干燥的工藝。是使用除濕熱泵系統,因此,炎熱和潮濕的空氣冷卻除濕,同時通過熱泵回收的原則空氣水分凝結潛熱加熱空氣干燥裝置的步驟:首先,通過螺旋濕泥電梯運送到了入口泥筒倉,通過下面的泥筒倉成型機切割,然后落入網帶式輸送機。高溫干燥的空氣從裝配線的底部通過一層網帶從下到上干污泥,并帶走水分成為介質溫度和高濕度空氣余熱,然后傳輸介質溫度高濕度余熱回冷凝除濕和排水的主要引擎。污泥的底層網帶干燥落入螺旋輸送機輸送線到刮刀的電梯,然后后刮刀升降機噸袋,這個過程沒有任何廢熱排放,沒有廢氣排放,不需要排氣除臭和粉塵處理裝置,該系統是簡單的和優化。污泥直接干燥,含水率從80%達到10%,整個過程完全自動化。干燥后的最終污泥顆??勺鳛榉柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋土壤、土地利用等處理。這種類型的污泥烘干機適用于大中型企業。

          污泥烘干機

          三、箱式污泥烘干機和熱泵污泥烘干機如何使污泥變薄?

          1.熱泵污泥烘干機:企業可以使用非常簡單,可以使用叉車進行,只需要把污泥倒進輸送機料斗,啟動烘干設備,設備可以自動運行,無需人工干預,降低工人的勞動強度。含水污泥從初始含水率的80%干燥到20%左右。污泥箱干燥機采用清潔能源和電能。干燥時對環境無污染。真正實現了零排放,根據污泥的特點,對各部位進行防腐處理。采用親水鋁箔翅片,觸摸屏控制器,加厚銅管,加厚噴涂鈑金,防腐表現相當不錯,非常適合中小企業。

          2. 電鍍污泥烘干設備:污泥以手工或機器組裝的方式裝入8-10層板上。物料的堆厚不要太厚,以免影響流動滲透性,導致中間干燥。參數設置:參數設置為50-60攝氏度,根據濕度模式排出濕度。你也可以按照時間模式來排干水分。加濕風機開1分鐘,關1分鐘。干燥室采用電鍍污泥干燥器的形式,每批的干燥時間在10-15小時左右,使污泥從85%以上含水率降至15-30%以下。物料不移動,但熱風旋轉360度。使熱流在干燥室內均勻流動,同時帶走水分,冷卻后冷凝水排放,無任何污染物排放。

          污泥烘干機


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